Opérations de tournage
Les tours à charioter CNC sont utilisés pour la production de pièces standard et complexes, qui sont des éléments des systèmes de travail des équipements industriels et d’équipement de transport. Les spécialistes du Zetta Group SARL réalisent des commandes pour la fabrication de pièces pour des unités individuelles et des lignes de production sur des tours à charioter CNC, en garantissant l’exactitude du respect des paramètres spécifiés.
Notre entreprise dispose de machines et de complexes performants sur lesquels nous préparons des produits à partir de pièces à usiner métalliques. L’entreprise réalise des opérations de tournage avec différentes nuances d’acier, acier inattaquable, métaux non ferreux, titane et matériaux composites.
Comment passer une commande pour des travaux de tournage ?
La Zetta Group utilise des technologies avancées dans la fabrication de pièces pour machines et équipements spéciaux. Nos experts, ingénieurs, constructeurs, possédant une expérience pratique réussie dans le domaine de l’usinage des métaux, vous aideront à organiser la livraison des produits demandés dans les plus brefs délais. Le schéma d’interaction ressemble à ceci :
- vous nous envoyez un dessin technique ou un échantillon de pièce ;
- les constructeurs préparent la documentation (s’il n’y a pas de dessins techniques) ;
- les ingénieurs choisissent la technologie de fabrication optimale pour la pièce (en tenant compte du nombre d’unités, du type de métal et des spécificités de la configuration);
- les produits finis sont envoyés dans n’importe quelle région de l’Ukraine.
Des prix justes, une grande rapidité d’exécution des commandes, une qualité à 100% de chaque pièce sont les principaux avantages des produits de la Zetta Group. Faites la demande pour les opérations de tournage de la manière la plus pratique, et si la consultation est nécessaire, appelez : nous répondrons à toutes les questions.
Opérations de tournage avec différents types d’outils
Notre société fournit des opérations de tournage de haute qualité sur métal, en utilisant des outils de haute technologie pour le chariotage des pièces. L’approche professionnelle des experts de la Zetta Group SARL à l’usinage des métaux permet de réaliser:
- économie de matériaux;
- diminution de la consommation d’électricité;
- augmentation des volumes de production.
Dans les machines de tournage, nous utilisons des outils pour l’ébauches et la finition des surfaces, qui diffèrent par le quidange du mouvement (droite, gauche), la forme géométrique et la taille des dents. En fonction de leur fonction, les outils peuvent être filetés, façonnés, alésés, passés, taillés et rainurés.
En utilisant différentes formes de couteaux et l’emplacement du tranchant (lame), les tourneurs de notre société créent des pièces de formes et de dimensions différentes. La productivité et la qualité de l’usinage des métaux dépendent en grande partie du rapport entre les arêtes de coupe et la direction de l’amenage. Lors de la fabrication de pièces de grande section, l’angle est fixé à 30-45 degrés, pour des pièces minces il est 60-90 degrés. Dans les machines automatisées, nous contrôlons strictement le respect des paramètres définis.
Tous les paramètres de travail des opérations de tournage sur les machines CNC sont saisis dans le programme avant le début de la tâche. Dans la mémoire du complexe automatisé, toutes les caractéristiques techniques spécifiées et les informations sur les pièces sont se gardés, de sorte que nous exécutons toujours les commandes répétées dans un court delai.
Les tours à charioter et les machines à fraiser multifonctions sont utilisés pour la fabrication de pièces à usinage combiné et complexe (mortaisage, exécution de gorges, redents, formes géométriques, trous débouchants).
Nous sommes en contact permanent avec nos clients, discutons des questions importantes et convenons des délais. Si vous avez besoin de conseils ou de coordination pour toute question, utilisez le formulaire de feedback sur le site Web ou écrivez-nous au bureau de poste.
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Livraison Nous livrons de manière pratique pour vous |
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Paiement en espèces, sans espèces pour les personnes morales incluant la TVA, VISA / Mastercard |
Exemples de travaux
Classification des tours à charioter.
L’élément principal du tour à charioter est un ciseau fixé rigidement. Pendant le fonctionnement de l’équipement, le saumon métallique effectue des mouvements de rotation, touchant le ciseau stationnaire, ce qui entraîne le chariotage de la pièce. Les tours à charioter et machines à fraiser CNC produisent des pièces de série pour des mécanismes industriels et des ensembles d’anneaux, écrous, vis, disques, cylindres, rondelles, etc.
Plusieurs types de tours à charioter sont utilisés dans le travail des métaux :
- tours universels ou tours à vis – pour la fabrication de pièces détachées métalliques standards ;
- Tours à plateau horizontal et tours avec table de travail sont équipement avec plateau, utilisé pour l’usinage de pièce à usiner de grandes dimensions ;
- Les tours à revolver sont conçues pour plusieurs modes de traitement de surface grâce au changement des outils de travail dont est équipé le tambour à revolver ;
- Les tours à plateau sont les machines avec plateau disposé verticalement sont conçues pour l’usinage de pièces volumétriques rondes et cylindriques ;
- Machines automatiques multibroches sont complexes de haute technologie produisant des pièces de formes complexes ;
- Centres de tournage et de fraisage sont systèmes multifonctionnels capables d’effectuer des opérations de fraisage et de tournage à grande vitesse et avec précision en respectant les paramètres spécifiés ;
- tours longitudinaux et rectifieuses sont machines pour la fabrication de petits éléments.
Les tours à charioter sont également classés en fonction du degré de précision de l’usinage, qui peut être normal (H), surhaussé (P), élevé (B), particulièrement élevé (A), spécial (C).
Sur les tours CNC, les opérations de tournage sont effectuées sous le contrôle d’un programme informatique. Notre opérateur ne règle les paramètres de fonctionnement qu’en tenant compte de la spécificité de la tâche en cours et des exigences opérationnelles définies par le fabricant ou le client.
Le complexe technique fonctionne de manière efficace et claire, permettant la production d’un nombre donné de pièces, où chaque échantillon répond aux normes établies. Autres avantages des tours à charioter à commande numérique :
- fiabilité opérationnelle ;
- puissance importante ;
- Contrôle automatique à toutes les étapes de la fabrication des pièces ;
- le chariotage monogène des surfaces extérieure et intérieure (erreur 0,01 mm).
L’alimentation et le déchargement automatiques des pièces à usiner optimisent et accélèrent le flux de travail.