Drechselarbeiten
CNC-Drehmaschinen werden für die Herstellung von Standard- und komplexen Teilen verwendet, die Teil der Betriebssysteme von Industrie- und Transporteinrichtungen sind. Die Experten der Zetta Group GmbH führen Aufträge zur Teilefertigung für einzelne Einheiten und Produktionslinien auf CNC-Drehmaschinen aus und garantieren die Genauigkeit der Einhaltung der vorgegebenen Parameter.
Unser Unternehmen verfügt über leistungsstarke Maschinen und Anlagen, auf denen wir Produkte aus Metallformling herstellen. Das Unternehmen führt Drechselarbeiten mit verschiedenen Stahlsorte, Edelstahl, Nichteisenmetallen, Titan und Verbundwerkstoffen durch.
Wie kann man den Auftrag für Drechselarbeiten aufgeben?
Das Unternehmen Zetta Group verwendet fortschrittliche Technologien bei der Teilefertigung für Maschinen und Sonderanlagen. Unsere Meister, Ingenieure, Entwicklungsingenieure, die über erfolgreiche praktische Erfahrungen im Bereich der Metallbearbeitung verfügen, werden Ihnen helfen, die Lieferung der gewünschten Produkte in kürzester Zeit zu organisieren. Das Schema des Zusammenwirkens ist wie folgt:
- Sie senden uns eine Zeichnung oder ein Musterteil;
- Die Entwicklungsingenieure bereiten die Dokumentation vor (falls keine Zeichnungen vorhanden sind);
- Die Ingenieure wählen die optimale Technologie der Teilefertigung (unter Berücksichtigung der Menge der Einheiten, der Art des Metalls und der Sonderheit der Konfiguration);
- Fertigprodukte werden in jedes Gebiet der Ukraine verschickt.
Die angemessenen Preise, hohe Geschwindigkeit bei der Auftragsausführung, 100% Qualität jedes Teils sind die Hauptvorteile der Produkte der Zetta Group. Stellen Sie den Antrag auf Drechselarbeiten bequem aus, und wenn eine Beratung erforderlich ist, rufen Sie an: wir werden alle Fragen beantworten.
Drechselarbeiten mit verschiedenen Werkzeugtypen erfüllen
Unser Unternehmen bietet qualitativ hochwertige Drechselarbeiten an Metall mit Hilfe von hochtechnologischen Werkzeugen zur Drehbearbeitung von Werkstücken. Die professionelle Einstellung der Experten der Zetta Group GmbH an die Metallverarbeitung ermöglicht es zu erreichen:
- Materialeinsparung;
- Kostensenkung für die Elektroenergie;
- Erhöhung der Produktionsmengen.
In der Drehmaschinenausrüstung verwenden wir Werkzeuge zur Grob- und Feinbearbeitung von Oberflächen, die sich durch eine Bewegungsrichtung (rechts, links), die geometrische Form und Größe der Zähne unterscheiden. Je nach Funktionszweck können die Werkzeuge werden: Gewinde-, Profil-, Ausdreh-, Durchsatz-, Einstechdreh- und Eindrehwerkzeugen.
Mit unterschiedlichen Fräserformen und Schneidenpositionen (Klingen) fertigen die Dreher unseres Unternehmens Teile in verschiedenen Formen und Größen. Die Produktivität und Qualität der Metallbearbeitung hängt stark vom Verhältnis zwischen den Fräskanten und der Vorschubrichtung ab. Bei der Teilefertigung mit großem Querschnitt wird der Winkel auf 30-45 Grad eingestellt, bei dünnen Werkstücken – 60-90 Grad. Bei automatisierten Werkzeugmaschinen kontrollieren wir streng die Einhaltung der eingestellten Parameter.
Alle Bearbeitungsparameter von Drechselarbeiten auf CNC-Maschinen werden vor Beginn der Bearbeitung in das Programm eingegeben. Im Speicher des automatisierten Komplexes werden alle spezifizierten technischen Eigenschaften und Informationen über die Teile gespeichert, so dass wir wiederholte Aufträge immer in kurzer Zeit erfüllen.
Multifunktionale Dreh- und Fräsmaschinen werden zur Teilefertigung mit kombinierter und komplexer Bearbeitung (Ausdrehung von Rastnuten, Furchen, Achsbunde, geometrische Formen, Durchgangsbohrungen) eingesetzt.
Wir stehen in ständigem Kontakt mit unseren Kunden, diskutieren wichtige Themen und vereinbaren Fristen zur Ausführung des Auftrags. Wenn Sie Fragen zur Beratung oder Koordination haben, verwenden Sie das Feedback-Formular auf der Website oder schreiben Sie uns per E-Mail.
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Lieferung Wir liefern in jeder Ihnen genehmen Weise |
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Bezahlung Bargeld, bargeldlos für juristische Personen mit MwSt, VISA / Mastercard |
Arbeitsbeispiele:
Klassifizierung von Drehmaschinen.
Das Hauptelement der Drehmaschine ist ein fest befestigter Meißel. Während des Betriebs der Anlage dreht sich das Metallwuchtgeschoß, das sich mit dem stationären Fräser berührt, was zum Schärfen des Werkstücks führt. Serienteile für industrielle Mechanismen und Einheiten von Ring, Mutter, Schraube, Disk, Zylinder, Scheibe usw. werden auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen hergestellt.
In der Metallverarbeitung werden verschiedene Arten von Drehmaschinen verwendet:
- Universal- oder Gewindedrehmaschinen – zur Herstellung von Standardmetallersatzteilen;
- Dreh- und Drehmaschinen mit einem Arbeitstisch – Geräte mit einer Planscheibe, die zur Bearbeitung großformatiger Werkstücke verwendet werden;
- Revolverdrehmaschinen sind für mehrere Arten der Oberflächenbehandlung ausgelegt, da der Wechsel der Arbeitswerkzeuge, mit denen die Revolvertrommel ausgestattet ist, erfolgt;
- Kopfdrehmaschinen sind die Werkzeugmaschinen mit vertikal angeordneter Planscheibe, die für die Bearbeitung von runden und zylindrischen volumetrischen Teilen ausgelegt sind;
- Mehrspindelautomaten sind hochtechnologischen Komplexe zur Herstellung komplexer Formteile;
- Dreh-Fräszentren sind multifunktionale Systeme, die Fräs- und Drehoperationen mit hoher Geschwindigkeit und genauer Einhaltung der vorgegebenen Parameter durchführen können;
- längslaufenden Längsdrehen sind Werkzeugmaschinen zur Herstellung kleiner Elemente.
Drehmaschinen werden auch nach dem Grad der Bearbeitungsgenauigkeit klassifiziert, die normal (H), erhöht (P), hoch (B), besonders hoch (A), speziell (C) sein kann.
Auf CNC-Drehmaschinen werden die Drechselarbeiten unter der Kontrolle eines Computerprogramms durchgeführt. Unser Operateur bestimmt die Betriebsparameter nur unter Berücksichtigung der Aufgabensonderheit und der vom Hersteller oder Kunden definierten Betriebsanforderungen.
Der technische Komplex arbeitet effizient und übersichtlich und ermöglicht die Produktion einer bestimmten Anzahl von Teilen, wobei jedes Muster den festgelegten Normen entspricht. Weitere Vorteile der CNC-Drehmaschinen:
- Betriebszuverlässigkeit;
- Hohe Produktivität;
- Automatische Steuerung in allen Phasen der Teilefertigung;
- Homogenes Schleifen von Außen- und Innenflächen (Fehler ist 0,01 mm).
Die automatische Werkstückzuführung und -entladung optimiert und beschleunigt den Arbeitsablauf.